Повністю автоматична система згинання труб з ЧПК об’єднує багато{0}}осьові сервоприводи, автоматичне позиціонування труб і програмований контроль оправки для обробки просторових профілів труб без ручного втручання.
Як це працює?
Необроблені труби надходять через автоматичний завантажувач або ручний стелаж, затиснуті губками з серво-приводом. Інтерфейс ЧПК обробляє файли CAD STEP або IGES, перетворюючи геометрію в координатні рухи через подачу (вісь Y-), обертання (вісь B-) і згинання (вісь C-). Коли матриця обертається навколо труби, внутрішня оправка підтримує округлість внутрішнього діаметра, а програмований тиск наддуву підтримує зовнішню стінку, щоб запобігти витонченню та зморшкуванню. Готові компоненти автоматично-викидаються на нижчі конвеєри.
Ключові характеристики
Багато{0}}осьова сервосинхронізація забезпечує високу точність позиціонування.
Прямий імпорт 3D CAD перетворює файли безпосередньо в координати машини.
Програмоване втягування оправки усуває внутрішнє тертя стінки під час вивільнення.
Багато{0}}інструментальний інструмент обробляє різні радіуси згину на одній заготовці.
Моніторинг-перешкод у реальному часі запобігає зіткненню інструментів і труб.
Ключові переваги повністю автоматичної системи згинання труб з ЧПК
Скорочений час циклу:
Сервоосі рухаються одночасно під час фаз подачі та обертання.
Економія матеріалів:
Автоматична компенсація пружності мінімізує спроби-і-помилки під час початкових налаштувань.
Послідовні допуски:
Цифровий контроль тиску підтримує однакову силу затиску протягом тривалого виробництва.
Швидкі зміни:
Швидко-змінні набори матриць і збережені програмні файли скорочують час пакетного налаштування.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Значення |
одиниця |
|
Максимальний зовнішній діаметр труби |
114.3 |
мм |
|
Мінімальний зовнішній діаметр труби |
6.0 |
мм |
|
Максимальна товщина стінки |
4.5 |
мм |
|
Максимальний радіус вигину |
350 |
мм |
|
Точність кута згинання |
±0.1 |
Ступінь |
|
Точність осі подачі |
±0.1 |
мм |
|
Точність осі обертання |
±0.1 |
мм |
|
Максимальний кут вигину |
190 |
Ступінь |
|
Контрольні осі |
3 - 9 |
Сервоосі |
Матеріали труб
|
Вуглецева сталь |
Безшовні, ERW, DOM |
|
Нержавіюча сталь |
304, 316, 316L, 409, 439 |
|
Алюмінієві сплави |
6061-T6, 6063-T5 |
|
Мідь і латунь |
C11000, C26000 |
|
Титанові сплави |
2 клас, 9 клас |
Розміри трубок/ємність
|
Кругла трубка |
OD 6,0 мм до 114,3 мм |
|
Квадратні труби |
10 мм x 10 мм до 80 мм x 80 мм |
|
Прямокутні труби |
15 мм x 10 мм до 100 мм x 50 мм |
|
Овальні профілі |
Спеціальна матриця налаштовується на максимальний зазор горла |
Застосування повністю автоматичної системи згинання труб з ЧПУ
Автомобільні вихлопні лінії
Формування труб із нержавіючої сталі на кілька згинів із однаковою товщиною стінки та нульовим внутрішнім обмеженням.
Мідні колектори HVAC
Згинання тонко{0}}мідної трубки за вузькими радіусами центральної-лінії без овальності чи згинання поверхні.
Аерокосмічні гідравлічні лінії
Обробка жорстких титанових труб із жорсткими допусками розмірів для трубопроводів рідини.
Структурні каркаси меблів
Згинання чистих квадратних і овальних сталевих профілів, готових для негайного порошкового покриття поверхні.
Сантехнічні технологічні трубопроводи
Збереження внутрішньої гладкості стінок харчової{0}}нержавіючої труби без слідів від інструменту
Доступні моделі
|
Модель |
Макс. OD (мм) |
Максимальна стінка (мм) |
Сервоосі |
Тип диска |
|
ЧПУ-38-5А |
38.0 |
2.0 |
5 |
Сервогібрид |
|
ЧПУ-50-7А |
50.8 |
2.5 |
7 |
Повністю-електричні |
|
ЧПУ-63-9А |
63.5 |
3.0 |
9 |
Усі-електричні багато-стеки |
|
ЧПУ-89-5А |
88.9 |
4.0 |
5 |
Важкий сервогібрид |
|
ЧПУ-114-6А |
114.3 |
4.5 |
6 |
Гідравлічний сервопривід |
FAQ
З: Як система керування обробляє варіації пружності в різних партіях труб?
A: Програмне забезпечення зберігає криві та кути пружності матеріалу. Під час налаштування оператор виконує тестовий згин, а система порівнює виміряний кут із запрограмованими значеннями, щоб автоматично налаштувати параметри вигину осі C-.
Питання: Чи потрібен ручний ввід для перетворення 3D-креслень САПР у координати машинного згину?
Відповідь: Ні. Контролер безпосередньо аналізує файли STEP і IGES, вилучаючи координати YBC і XYZ, генеруючи траєкторії руху осі та автоматично імітуючи межі перешкод.
З: Як виконується кілька радіусів згину на одній трубі?
A: У верстаті використовуються багато-штамповані матриці, встановлені на одній змінній головці. Вісь C-зсувається вертикально, щоб вирівняти матрицю необхідного радіуса з центральною лінією труби між кроками згину.
З: Які заходи безпеки захищають оператора та інструменти під час-високої швидкості?
A: Світлові завіси по периметру припиняють роботу після входу, тоді як внутрішнє програмне забезпечення постійно обчислює габаритні відстані, щоб запобігти зіткненням-з-трубою та рамою.
З: Яке планове щоденне технічне обслуговування необхідне для тривалих безперервних змін?
A: Щоденні завдання передбачають перевірку автоматичного рівня мастила для лінійних напрямних, очищення окалини/стружки із затискних матриць та перевірку поверхонь зносу стержня оправки.