Праворучний- і ліворучний-згинальний верстат
Автоматичні праворучні- та ліво-згинальні верстати з ЧПУ
Повністю електричні верстати з ЧПК, розроблені для-беззіткнень, складних 3D-геометрій труб за один цикл.
Технологія правого- та лівого-згинального верстату дозволяє безперервно перемикатися між операціями за годинниковою стрілкою та проти неї в одній автоматичній послідовності. Завдяки індексуванню головки для згинання або переміщенню заготовки за допомогою багато-осьових електричних сервоприводів цей механізм усуває інтерференцію просторової рами. Виробники виготовляють асиметричні багато-площинні трубчасті компоненти, не припиняючи вручну обертати сировину.
Права-рука + ліва{2}}згинання рук
Головка для згинання в подвійному-напрямку автоматично рухається поперек центральної осі. Ця просторова універсальність запобігає зіткненням між наявними вигинами та корпусом машини, звільняючи шлях для складних форм.
Як це працює
Багато{0}}координація осі:
Синхронізовані електричні сервоприводи керують позиціонуванням головки, обертанням цанги та рухом каретки одночасно.
Автоматичне перемикання голови:
Згинальна матриця змінює орієнтацію проти годинникової стрілки на іншу в середині-циклу без втручання оператора.
Безперервна подача:
Матеріал рівномірно просувається через патрон, у той час як відбувається перемикання напрямків, зберігаючи точну відстань між вигинами.
Двонаправлений рух долає геометричні бар'єри на спеціалізованих трубчастих профілях:
• Асиметричні автомобільні вихлопні лінії з різкими змінами напрямків
• Безперервні змієподібні змійовики, виготовлені без зварних швів-з’єднання труб
• Конструкційні труби високої-щільності призначені для встановлення в обмеженому просторі
Послідовність згинання
Завантаження та затиск:
Цанги закріплюють пряму необроблену трубу, а оптичні кодери підтверджують нульову-точку відліку.
01
Вигин початкового напрямку:
Електроприводи виконують запрограмовані вигини за годинниковою стрілкою до цільового радіусу центральної лінії.
02
Індексування голови:
Головка зміщується в положення проти годинникової стрілки за допомогою прямої команди сервоприводу, а цанга зберігає свою ручку.
03
Згинання зворотної осі:
Машина виконує вторинні зворотні-вигини в тому самому налаштуванні.
04
Викид:
Автоматичне розтискання вивільняє готову форму для перевірки розмірів.
05
Ключові переваги правого- та лівого-верстату для згинання труб
Одноступенева-операція:
Завершує складні багато-площинні профілі за один автоматизований цикл без перевертання деталей вручну.
Нульове зіткнення:
Індексний зазор запобігає контакту довгих кінців труб з елементами рами машини.
Зменшена обробка матеріалів:
Мінімізує контактні точки оператора, зменшуючи кількість помилок налаштування та фізичних затрат праці.
Жорсткий контроль брухту:
Серво{0}}регулювання крутного моменту під час зміщення напрямків запобігає стоншенню стінок труби та зморшкуванню поверхні.
Автомобільний вихлоп і шасі:Утворює вузькі-перехресні труби та конструктивні трубчасті елементи з короткими прямими ділянками між вигинами.
Котушки теплообмінника:Формує багато-змієподібні елементи безпосередньо з спіральних або прямих заготовок без проміжних з’єднань.
Лінії аерокосмічної рідини:Згинає трубки з титану та сплаву для компактних внутрішніх макетів моторного відсіку, що вимагає високої геометричної узгодженості.
Трубчасті меблеві каркаси:Створює плавні, естетичні багато{0}}площинні криві на сталевій рамі без зварних ліній або слідів затискачів.
Однонаправлені-згини проти двонаправлених
|
Метрика ефективності |
Однонаправлений трубогиб- |
Правий- і лівий-трубогиб |
|
Можливість згинання |
Тільки однонаправлений рух |
За годинниковою стрілкою І проти годинникової стрілки за один цикл |
|
Обробка деталей |
Потрібне ручне зняття та перевертання |
Повністю автоматизована одноетапна-завершення |
|
Ризик зіткнення кадрів |
Високо на довгих або багато{0}}деталях |
Мінімальний завдяки індексації просторового зазору |
|
Налаштування інструментів |
Часті перенастроювання на профіль |
Єдина настройка інструментів для всього профілю |
|
Контроль точності |
Залежить від ручного позиціонування |
Повністю керується багато{0}}осьовими електричними сервоприводами |
Доступні моделі машин
RL-38 Електричний:
Витримує максимальний діаметр труб до 38 мм із товщиною стінки 2,0 мм; використовує 7-осьове сервокерування для легких рідинних ліній і рам.
RL-63 Електричний:
Витримує максимальний діаметр труб до 63,5 мм із товщиною стінки 3,0 мм; оснащений 9-осьовим сервокеруванням, розробленим для автомобільних вихлопних ліній.um dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
RL-88 Heavy Duty:
Витримує максимальний діаметр труб до 88,9 мм із товщиною стінки 4,5 мм; обладнані електроприводами з високим-крутним моментом для транспортних каналів.
Технічні можливості та виробничі стандарти
Усі-електричні архітектури:Двигуни з прямим- приводом керують рухом по всіх робочих осях, досягаючи повторюваності лінійного позиціонування в межах 0,05 мм і повторюваності обертання в межах 0,1 градуса.
Імітація перешкод:Офлайн-інструменти 3D-програмування моделюють всю послідовність згинання, щоб виявити потенційні проблеми із зазором перед обробкою сировини.
Кадри для-зняття стресу:Термо{0}}оброблені станини машин зберігають структурне вирівнювання за максимальних навантажень із крутним моментом вигину.
Гарантія якості: Документація заводської інспекції, сертифікати матеріалів і перевірка лазерних вимірювань підтримують кожну конструкцію машини.
FAQ
Запитуйте технічні специфікації та індивідуальні конфігурації інструментів
Надішліть технічні креслення проекту для аналізу розмірних зазорів, розрахунків тривалості циклу та офіційної оцінки вартості.
Ми є професійними виробниками та постачальниками трубозгинальних верстатів для правої та лівої- рук у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро вітаємо вас із придбанням правого- та лівого-трубозгинального верстату, виготовленого в Китаї, тут на нашому заводі. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.